AS/RS ทำงานยังไง: จากรับเข้า จัดเก็บ จ่ายออก

AS/RS (Automated Storage and Retrieval System)

คือ “ระบบชั้นวางอัตโนมัติ” ที่ช่วยให้คลังสินค้าทำงานเร็วขึ้นแม่นยำขึ้น โดยใช้เครื่องจักรแทนแรงงานคน ทั้งการรับสินค้าเข้า การจัดเก็บในตำแหน่งที่เหมาะสม และการจ่ายออกเมื่อมีออเดอร์

1. ขั้นตอนที่ 1: การรับสินค้าเข้า (Inbound)

เมื่อสินค้ามาถึงคลัง

• พนักงานหรือสายพานจะนำสินค้าเข้าจุดรับเข้า (Input Station)

• ระบบจะ สแกนบาร์โค้ด/QR Code หรือ RFID เพื่อบันทึกข้อมูลสินค้า เช่น SKU, Batch, Lot

• ซอฟต์แวร์ WMS จะวิเคราะห์และสั่งให้เครื่อง AS/RS วางสินค้าในตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด (เช่น ชั้นสูงสุดหรือโซนใกล้จ่ายออก)

👉 ผลลัพธ์: ลดเวลาเช็กอินสินค้า และมั่นใจว่าสินค้าทุกชิ้นอยู่ในระบบ 100%

🔹 2. ขั้นตอนที่ 2: การจัดเก็บ (Storage)

ระบบ AS/RS ใช้เครื่องมือหลัก 3 แบบในการจัดเก็บ:

• Stacker Crane – รถยกอัตโนมัติที่วิ่งในรางกลางชั้นวาง สูงได้ถึง 40 ม.

• Shuttle System – รถเลื่อนในแต่ละชั้น เคลื่อนย้ายสินค้าในแนวนอนเร็วมาก

• VLM (Vertical Lift Module) – ตู้แนวตั้งสำหรับเก็บชิ้นส่วนเล็ก (เช่น Spare Parts)

เมื่อระบบเลือกตำแหน่งจัดเก็บได้แล้ว

1. Crane หรือ Shuttle จะรับพาเลทจากจุดรับเข้า

2. เคลื่อนไปตามพิกัด

3. วางสินค้าในช่องเก็บ (Bin/Slot) ที่กำหนด

4. ซอฟต์แวร์จะอัปเดตสถานะว่า “จัดเก็บสำเร็จ”

👉 ผลลัพธ์: ใช้พื้นที่แนวตั้งได้เต็ม 100%, ลดแรงงาน และลดข้อผิดพลาดจากคน

🔹 3. ขั้นตอนที่ 3: การจ่ายสินค้าออก (Outbound)

เมื่อมีคำสั่งซื้อหรือคำขอเบิกสินค้า:

• ระบบ WMS จะส่งคำสั่งให้ AS/RS ไปหยิบสินค้า

• Crane หรือ Shuttle จะเคลื่อนตัวไปยังตำแหน่งที่เก็บ

• ดึงสินค้ามายังจุดจ่ายออก (Output Station)

• จากนั้นส่งต่อไปยังสายพาน, จุดแพ็ก, หรือ AMR/AGV

👉 ผลลัพธ์: หยิบสินค้าถูกต้องรวดเร็ว ภายในไม่กี่วินาทีต่อพาเลท

⚙️ ทำงานร่วมกับระบบอื่น

AS/RS มักเชื่อมต่อกับ

• WMS (Warehouse Management System): จัดการข้อมูลสต็อก

• WCS (Warehouse Control System): ควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร

• ERP: ซิงก์ข้อมูลกับฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายขาย

ทั้งหมดทำให้คลังสินค้า “เห็นภาพรวมแบบเรียลไทม์” และวางแผนงานอัตโนมัติ

💡 สรุปสั้น ๆ