ถ้าหน้างานมีตะปูหรือเศษโลหะ ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้ อย่างไร

ถ้าหน้างานมีตะปูหรือเศษโลหะ ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้ อย่างไร

แนะนำวิธีเลือก รองเท้าเซฟตี้ สำหรับหน้างานที่มีตะปู เศษโลหะ เศษเหล็ก เศษแผ่นตัด หรือวัสดุแหลมคม โดยเน้นพื้นกันทะลุ หัวรองเท้านิรภัย พื้นกันลื่น วัสดุทนทาน และมาตรฐานความปลอดภัยที่เหมาะกับงานก่อสร้าง โรงงาน คลังสินค้า งานซ่อมบำรุง และไซต์งานอุตสาหกรรม

หากหน้างานมีตะปู เศษโลหะ หรือวัสดุแหลมคม ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้ ที่มีคุณสมบัติสำคัญคือ พื้นกันทะลุ เพื่อช่วยป้องกันของแหลมแทงทะลุพื้นรองเท้าเข้าสู่ฝ่าเท้า ควบคู่กับหัวรองเท้านิรภัย เช่น หัวเหล็กหรือหัวคอมโพสิต เพื่อป้องกันของตกกระแทกปลายเท้า

รองเท้าเซฟตี้ที่เหมาะกับหน้างานประเภทนี้ควรมีมาตรฐานความปลอดภัย เช่น S1P, S3, S1PS หรือ S3S ขึ้นอยู่กับลักษณะงานและระดับความเสี่ยง หากทำงานในพื้นที่แห้งและมีเศษตะปูทั่วไป อาจเลือก S1P ได้ แต่ถ้าพื้นที่เปียก มีน้ำมัน หรือมีความเสี่ยงจากของเหลว ควรเลือก S3 หรือรุ่นที่มีพื้นกันลื่นและวัสดุส่วนบนกันน้ำได้ดีขึ้น นอกจากนี้ควรดูพื้นรองเท้าว่าทนการเสียดสี ยึดเกาะพื้นดี และไม่บางเกินไป เพื่อให้ใช้งานได้ปลอดภัยในระยะยาว

ถ้าหน้างานมีตะปูหรือเศษโลหะ ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้ อย่างไร

ในไซต์งานก่อสร้าง โรงงานผลิต งานติดตั้ง งานซ่อมบำรุง คลังสินค้า หรือพื้นที่ที่มีการตัด เจียร ประกอบ และขนย้ายวัสดุ มักพบความเสี่ยงจาก ตะปู เศษโลหะ เศษเหล็ก เศษแผ่นตัด ลวด เศษสกรู หรือวัสดุแหลมคม อยู่บนพื้น หากพนักงานใช้รองเท้าทั่วไป อาจเกิดอุบัติเหตุจากของแหลมแทงทะลุพื้นรองเท้า ทำให้บาดเจ็บที่ฝ่าเท้า เดินไม่ได้ ต้องหยุดงาน หรือเกิดการติดเชื้อจากบาดแผลได้

ดังนั้นการเลือก รองเท้าเซฟตี้ สำหรับหน้างานที่มีตะปูหรือเศษโลหะจึงต้องให้ความสำคัญมากกว่าความสวยหรือความเบาเพียงอย่างเดียว รองเท้าที่เหมาะควรมีระบบป้องกันทั้งด้านล่าง ด้านหน้า และพื้นสัมผัส เพื่อช่วยลดความเสี่ยงจากการเหยียบของแหลม ของตกกระแทก และการลื่นล้มในพื้นที่ทำงานจริง

1. ต้องมีพื้นกันทะลุเป็นคุณสมบัติหลัก

หากหน้างานมีตะปูหรือเศษโลหะ สิ่งแรกที่ควรดูคือรองเท้าต้องมี พื้นกันทะลุ หรือ Anti-Penetration Midsole ซึ่งเป็นชั้นป้องกันที่อยู่ระหว่างพื้นรองเท้าชั้นนอกกับพื้นรองเท้าด้านใน ทำหน้าที่ลดความเสี่ยงจากของแหลมแทงทะลุเข้าสู่ฝ่าเท้า

พื้นกันทะลุมีหลายแบบ เช่น

• แผ่นเหล็กกันทะลุ

• แผ่นคอมโพสิตกันทะลุ

• แผ่นผ้าเคฟลาร์หรือวัสดุใยสังเคราะห์กันทะลุ

รองเท้าทั่วไปที่ไม่มีชั้นกันทะลุ แม้พื้นจะดูหนา ก็ไม่ควรใช้แทนรองเท้าเซฟตี้ในพื้นที่เสี่ยง เพราะตะปูหรือโลหะแหลมสามารถแทงทะลุได้ โดยเฉพาะเมื่อผู้สวมใส่ลงน้ำหนักเต็มเท้าหรือเดินบนพื้นไม่เรียบ

2. เลือกรุ่นที่มีมาตรฐาน S1P, S3, S1PS หรือ S3S

รหัสมาตรฐานของรองเท้าเซฟตี้ช่วยให้เลือกได้ง่ายขึ้น โดยเฉพาะงานที่มีความเสี่ยงจากการแทงทะลุ ควรมองหารุ่นที่มีตัวอักษร P หรือมาตรฐานที่ระบุเรื่องพื้นกันทะลุ

ตัวอย่างมาตรฐานที่ควรพิจารณา

หากเป็นหน้างานก่อสร้างที่มีทั้งตะปู เศษเหล็ก และพื้นที่เปียก ควรเลือกอย่างน้อยระดับ S3 หรือรุ่นที่มีคุณสมบัติใกล้เคียง เพราะจะรองรับสภาพงานได้ดีกว่ารุ่นพื้นฐาน

3. หัวรองเท้าต้องป้องกันของตกกระแทก

หน้างานที่มีเศษโลหะมักมีความเสี่ยงจากของหนักตกใส่เท้าร่วมด้วย เช่น เหล็ก เครื่องมือ ชิ้นงาน แผ่นวัสดุ หรืออุปกรณ์ก่อสร้าง ดังนั้นนอกจากพื้นกันทะลุแล้ว ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้หัวนิรภัย ด้วย

หัวรองเท้านิรภัยมีหลัก ๆ 2 แบบที่นิยม ได้แก่

• หัวเหล็ก: แข็งแรง ทนแรงกระแทกดี เหมาะกับงานอุตสาหกรรมทั่วไป งานก่อสร้าง และงานหนัก

• หัวคอมโพสิต: น้ำหนักเบากว่า ไม่เป็นสนิม ไม่เป็นสื่อนำไฟฟ้า เหมาะกับงานที่ต้องการความเบา หรือพื้นที่ที่มีข้อกำหนดเฉพาะ

หากต้องเดินทั้งวัน หัวคอมโพสิตอาจช่วยลดความล้าได้ แต่ถ้างานหนักและต้องการความทนทานสูง หัวเหล็กก็ยังเป็นตัวเลือกที่นิยมมาก

4. พื้นรองเท้าต้องกันลื่นและยึดเกาะดี

หน้างานที่มีเศษโลหะมักไม่ได้มีแค่ของแหลม แต่ยังอาจมีฝุ่น น้ำมัน น้ำ โคลน หรือพื้นไม่เรียบ หากรองเท้ากันทะลุแต่พื้นลื่น ก็ยังเสี่ยงต่อการล้มและเกิดอุบัติเหตุได้

ควรเลือกพื้นรองเท้าที่มีคุณสมบัติ เช่น

• ดอกยางลึกพอเหมาะ

• ยึดเกาะพื้นดี

• กันลื่นบนพื้นเรียบและพื้นเปียก

• ทนการเสียดสี

• ทนน้ำมันในบางงาน

• พื้นไม่แข็งจนเดินลำบาก

• ร่องพื้นไม่สะสมเศษโลหะมากเกินไป

สำหรับงานโรงงานหรือคลังสินค้า ควรเลือกพื้นกันลื่นที่เหมาะกับพื้นคอนกรีตหรือพื้น Epoxy ส่วนงานกลางแจ้งควรเลือกพื้นดอกลึกขึ้นเพื่อรองรับพื้นขรุขระ

5. เลือกพื้นกันทะลุแบบเหล็กหรือคอมโพสิตดี

พื้นกันทะลุแต่ละแบบมีข้อดีต่างกัน การเลือกควรดูจากลักษณะงานจริง

หากพื้นที่มีตะปูขนาดใหญ่ เศษเหล็กหยาบ และงานหนักมาก แผ่นเหล็กอาจเหมาะกว่า แต่ถ้าต้องเดินเยอะและต้องการรองเท้าเบา พื้นกันทะลุแบบคอมโพสิตหรือใยสังเคราะห์อาจตอบโจทย์มากกว่า

6. ส่วนบนของรองเท้าควรทนทานและปกป้องเท้าได้ดี

นอกจากพื้นรองเท้าแล้ว วัสดุส่วนบนของรองเท้าก็สำคัญ โดยเฉพาะงานที่มีเศษโลหะ เศษวัสดุ หรือการเสียดสีจากหน้างาน รองเท้าที่ส่วนบนบางเกินไปอาจขาดง่ายหรือป้องกันเท้าได้ไม่ดี

วัสดุที่ควรพิจารณา ได้แก่

• หนังแท้หรือหนังคุณภาพดี

• หนังสังเคราะห์ที่ทนทาน

• วัสดุไมโครไฟเบอร์ที่เช็ดง่าย

• ผ้าเทคนิคที่มีการเสริมจุดเสี่ยง

• ส่วนหัวรองเท้าเสริมกันขูดในงานหนัก

หากเป็นงานก่อสร้างหรือช่างที่ต้องคุกเข่า เดินชนวัสดุ หรือใช้รองเท้าในพื้นที่หยาบ ควรเลือกรุ่นที่มี Toe Guard หรือเสริมบริเวณหัวรองเท้าเพื่อลดการสึกหรอ

7. เลือกทรงรองเท้าให้เหมาะกับสภาพพื้นที่

รองเท้าเซฟตี้มีหลายทรง เช่น ทรง Low Cut, Mid Cut, High Cut และบูทเซฟตี้ แต่ละแบบเหมาะกับงานต่างกัน

ถ้าหน้างานมีเศษโลหะเยอะและพื้นไม่เรียบ ควรพิจารณารองเท้าทรง Mid Cut หรือ High Cut เพราะช่วยปกป้องข้อเท้าและเพิ่มความมั่นคงในการเดินได้มากกว่า Low Cut

8. ต้องใส่สบายพอสำหรับทำงานทั้งวัน

รองเท้าเซฟตี้ที่ป้องกันดีแต่ใส่ไม่สบาย อาจทำให้พนักงานไม่อยากใส่ หรือใส่แล้วเดินผิดท่า เกิดอาการปวดเท้า ปวดเข่า หรือเมื่อยล้าได้ ดังนั้นควรเลือกคู่ที่สมดุลระหว่างความปลอดภัยและความสบาย

สิ่งที่ควรดู ได้แก่

• น้ำหนักไม่มากเกินไป

• พื้นรองรับแรงกระแทกดี

• มีพื้นที่หน้าเท้าพอดี

• ไม่บีบนิ้วเท้า

• ส้นเท้ากระชับ

• ระบายอากาศได้ดี

• พื้นในนุ่มแต่ไม่ยวบ

• เดินแล้วมั่นคง

ในงานที่ต้องเดินทั้งวัน เช่น คลังสินค้า งานติดตั้ง หรือไซต์ก่อสร้าง ควรให้ความสำคัญกับน้ำหนักรองเท้าและการรองรับแรงกระแทกเป็นพิเศษ

9. เลือกรุ่นที่เหมาะกับงานไฟฟ้าหรือพื้นที่เฉพาะ

หากหน้างานมีทั้งเศษโลหะและงานไฟฟ้า ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้ที่ไม่เป็นสื่อนำไฟฟ้า หรือมีคุณสมบัติตามความเสี่ยง เช่น หัวคอมโพสิต พื้นกันทะลุแบบไม่ใช่โลหะ หรือรุ่น EH ตามความเหมาะสมของงาน

แต่ต้องแยกให้ชัดว่า

• รองเท้า ESD ใช้ควบคุมไฟฟ้าสถิต เหมาะกับงานอิเล็กทรอนิกส์

• รองเท้า EH ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าบางรูปแบบตามมาตรฐานที่กำหนด

• รองเท้า Non-Metallic ลดชิ้นส่วนโลหะ เหมาะกับบางพื้นที่ที่ต้องการตรวจโลหะหรือความเบา

ควรเลือกตามความเสี่ยงจริงของงาน ไม่ควรใช้คำว่า “กันไฟฟ้า” แบบกว้าง ๆ โดยไม่ดูมาตรฐานและข้อจำกัด

10. ตรวจสภาพรองเท้าเป็นประจำ

รองเท้าเซฟตี้ที่เคยป้องกันได้ดี อาจเสื่อมสภาพเมื่อใช้งานไปนาน เช่น พื้นสึก ดอกยางหาย พื้นแตก ส่วนบนขาด หรือแผ่นกันทะลุเสียหาย หากยังใช้งานต่อ อาจลดประสิทธิภาพการป้องกันลง

ควรตรวจสิ่งต่อไปนี้

• พื้นรองเท้าสึกมากหรือไม่

• ดอกยางยังยึดเกาะได้ดีหรือไม่

• พื้นมีรอยแตกหรือแยกชั้นหรือไม่

• หัวรองเท้าบุบหรือเสียรูปหรือไม่

• ส่วนบนขาดหรือเปิดหรือไม่

• พื้นในยุบจนไม่รองรับแรงกระแทกหรือไม่

• เชือกและตะขอยังแข็งแรงหรือไม่

• มีเศษโลหะฝังในพื้นรองเท้าหรือไม่

หากพบว่ารองเท้าเสียรูปหรือพื้นเสื่อม ควรเปลี่ยนใหม่ ไม่ควรรอจนเกิดอุบัติเหตุ

ตารางสรุปวิธีเลือกรองเท้าเซฟตี้สำหรับพื้นที่มีตะปูหรือเศษโลหะ

สรุป

หากหน้างานมีตะปูหรือเศษโลหะ ควรเลือก รองเท้าเซฟตี้ที่มีพื้นกันทะลุ เป็นคุณสมบัติหลัก เพราะช่วยลดความเสี่ยงจากของแหลมแทงทะลุพื้นรองเท้าเข้าสู่ฝ่าเท้า พร้อมเลือกหัวนิรภัยเพื่อป้องกันของตกกระแทก พื้นกันลื่นเพื่อรองรับสภาพพื้นที่จริง และวัสดุรองเท้าที่ทนต่อการใช้งานหนัก

มาตรฐานที่ควรมองหา ได้แก่ S1P สำหรับงานแห้งที่มีความเสี่ยงจากของแหลม และ S3 สำหรับพื้นที่ที่มีความชื้นหรือใช้งานหนักมากขึ้น หากต้องการการป้องกันที่ละเอียดขึ้น อาจพิจารณา S1PS หรือ S3S ตามชนิดของพื้นกันทะลุและลักษณะงาน

พูดให้เข้าใจง่ายที่สุดคือ พื้นที่ที่มีตะปูหรือเศษโลหะ ไม่ควรใช้รองเท้าเซฟตี้ทั่วไปที่ไม่มีพื้นกันทะลุ แต่ควรเลือกรุ่นที่ป้องกันทั้งฝ่าเท้า ปลายเท้า และการลื่นล้มได้พร้อมกัน

FAQ

1. หน้างานมีตะปูควรใช้รองเท้าเซฟตี้แบบไหน

ควรใช้รองเท้าเซฟตี้ที่มีพื้นกันทะลุ หรือ Anti-Penetration Midsole พร้อมหัวนิรภัยและพื้นกันลื่น เพื่อป้องกันทั้งของแหลมแทงฝ่าเท้าและของตกใส่เท้า

2. รองเท้าเซฟตี้ S1P เหมาะกับงานมีตะปูไหม

เหมาะกับพื้นที่แห้งและมีความเสี่ยงจากของแหลม เพราะ S1P มีคุณสมบัติพื้นกันทะลุ แต่ถ้าเป็นพื้นที่เปียกหรืองานหนักมาก ควรพิจารณา S3

3. รองเท้าเซฟตี้ S3 ต่างจาก S1P อย่างไร

S3 มีพื้นกันทะลุเหมือน S1P แต่เพิ่มคุณสมบัติด้านส่วนบนที่กันน้ำได้ระดับหนึ่ง จึงเหมาะกับงานกลางแจ้ง พื้นเปียก หรือไซต์งานก่อสร้างมากกว่า

4. พื้นกันทะลุแบบเหล็กกับคอมโพสิตต่างกันอย่างไร

พื้นกันทะลุแบบเหล็กแข็งแรงและทนต่อแรงแทงทะลุได้ดี ส่วนแบบคอมโพสิตน้ำหนักเบากว่า ยืดหยุ่นกว่า และไม่เป็นสื่อนำไฟฟ้า

5. ถ้าเศษโลหะมีขนาดเล็กควรเลือกรุ่นไหน

ควรพิจารณารุ่นที่มีมาตรฐานกันทะลุสูงขึ้น เช่น S1PS หรือ S3S หากต้องการป้องกันของแหลมขนาดเล็กมากขึ้นตามมาตรฐานรองเท้ารุ่นนั้น

6. รองเท้าพื้นหนาแต่ไม่มีมาตรฐานกันทะลุใช้ได้ไหม

ไม่ควรใช้แทน เพราะพื้นหนาไม่ได้แปลว่ากันตะปูแทงทะลุได้ ควรเลือกรองเท้าที่ระบุคุณสมบัติพื้นกันทะลุชัดเจน

7. งานก่อสร้างควรใช้รองเท้า Low Cut หรือ High Cut

ถ้าพื้นไม่เรียบ มีเศษวัสดุ และต้องการปกป้องข้อเท้า ควรเลือก Mid Cut หรือ High Cut มากกว่า Low Cut

8. รองเท้าเซฟตี้กันทะลุต้องกันลื่นด้วยไหม

ควรมี เพราะหน้างานจริงมักมีฝุ่น น้ำมัน น้ำ หรือพื้นไม่เรียบ การกันลื่นช่วยลดความเสี่ยงจากการล้มระหว่างทำงาน

9. งานไฟฟ้าที่มีเศษโลหะควรเลือกรองเท้าแบบไหน

ควรพิจารณารองเท้าเซฟตี้ Non-Metallic หรือรุ่นที่มีหัวคอมโพสิตและพื้นกันทะลุแบบไม่ใช่โลหะ รวมถึงดูคุณสมบัติ EH ตามความเสี่ยงของงาน

10. ควรเปลี่ยนรองเท้าเซฟตี้เมื่อไร

ควรเปลี่ยนเมื่อพื้นสึกมาก พื้นแตก หัวรองเท้าบุบ ส่วนบนขาด ดอกยางหมด หรือรู้สึกว่ารองเท้าไม่สามารถป้องกันและยึดเกาะพื้นได้ดีเหมือนเดิม

#รองเท้าเซฟตี้ #รองเท้านิรภัย #รองเท้ากันตะปู #รองเท้าพื้นกันทะลุ #SafetyShoes #PPE #รองเท้าเซฟตี้S3 #รองเท้าเซฟตี้S1P #งานก่อสร้าง #อุปกรณ์เซฟตี้

• ปรึกษาฟรีทาง  Line : @516hquje
• สนใจสินค้ารองเท้าเซฟตี้  >>  ดูรายละเอียด  <<
• Facebook : Master Safety ตัวแทนนำเข้า Safety Jogger รายใหญ่ที่สุดในไทย
• บทความก่อนหน้าเกี่ยวกับ : รองเท้าเซฟตี้