ชั้นวางของอุตสาหกรรม แข็งแรง ประหยัดพื้นที่

ชั้นวางของอุตสาหกรรม : ทำไมถึงสำคัญกับทุกคลังสินค้า

ชั้นวางของอุตสาหกรรม (Industrial Racking System) ไม่ใช่แค่ที่วางของ แต่คือ “โครงสร้างโลจิสติกส์” ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเก็บสินค้าให้ ใช้พื้นที่แนวตั้งได้เต็มที่, ลดเวลาหาสินค้า, และ เพิ่มความปลอดภัยของพนักงาน

ในคลังสินค้ายุคใหม่ ระบบชั้นวางที่ดีจะช่วยให้การหมุนเวียนสินค้ารวดเร็วขึ้นกว่าเดิมถึง 30–50%, ลดอุบัติเหตุจากของล้ม, และเพิ่มความสามารถในการตรวจนับสต็อกแบบเรียลไทม์

ประเภทของชั้นวางของอุตสาหกรรม

Selective Racking

• ใช้ทั่วไปมากที่สุด

• เหมาะกับงานที่ต้องการเข้าถึงทุกพาเลท (100% accessibility)

• ปรับความสูงได้ตามพาเลท

• เหมาะกับ คลังสินค้า, โรงงานทั่วไป, ศูนย์กระจายสินค้า

Drive-in / Drive-thru Racking

• รถโฟล์คลิฟต์ “ขับเข้าในช่องชั้น” ได้

• เก็บของแนวลึก เหมาะกับสินค้าชนิดเดียวกันมาก ๆ

• ใช้หลัก LIFO (Last In First Out) หรือ FIFO (First In First Out)

• ลดพื้นที่ทางเดินได้ถึง 40%

Push Back / Pallet Flow

• มีรางลูกกลิ้งช่วยเลื่อนพาเลทอัตโนมัติ

• เหมาะกับสินค้าที่มีวันหมดอายุ หรือการหมุนเวียนสูง

• ใช้ระบบ FIFO เพื่อความสดใหม่ของสินค้า

• นิยมใน โรงงานอาหาร, เครื่องดื่ม, ยา, โรงเย็น

Cantilever Rack

• ใช้เก็บของยาว เช่น ท่อ เหล็กเส้น แผ่นไม้

• ไม่มีคานกลาง ทำให้ยืดหยุ่นและเข้าถึงง่าย

Mezzanine Floor / Long Span

• เพิ่มพื้นที่จัดเก็บเป็น “ชั้นลอย”

• รับน้ำหนักมาก เหมาะกับสินค้าขนาดกลางถึงใหญ่

วัสดุและโครงสร้างหลัก: เหล็กกล้ารีดเย็น / เหล็กชุบสังกะสี / พ่นอีพ็อกซี

วัสดุที่ใช้ใน ชั้นวางของอุตสาหกรรม ต้องทนแรงกด น้ำหนัก และสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลง เช่น ความชื้นหรือสารเคมีในโรงงาน

การคำนวณน้ำหนักรับ (Load Capacity) แบบเข้าใจง่าย

1. โหลดต่อชั้น (Level Load) = น้ำหนักของของบนคานหนึ่งระดับ

2. โหลดรวม (Bay Load) = น้ำหนักทั้งหมดที่คานในเฟรมรับได้

ตัวอย่าง: ชั้นวางพาเลท 2 คาน รับได้ 1,000 กก./คาน → โหลดรวม = 2,000 กก./ช่อง

สูตรความปลอดภัยเบื้องต้น

(ตัวคูณ 1.4 คือค่าความปลอดภัยมาตรฐานอุตสาหกรรม)

มาตรฐานความปลอดภัยในการออกแบบชั้นวางของอุตสาหกรรม

• FEM 10.2.02 / EN 15512 (ยุโรป) – กำหนดการออกแบบ, การทดสอบ, การติดตั้ง

• ANSI MH16.1 (อเมริกา) – มาตรฐานโครงสร้างเหล็กชั้นวาง

• OSHA & ISO 45001 – เน้นความปลอดภัยพนักงานและป้องกันการล้ม

อย่าลืม ติดป้ายโหลดสูงสุด (Load Sign) ไว้ทุกช่อง เพื่อป้องกันการเกินน้ำหนักโดยไม่ตั้งใจ

ออกแบบเลย์เอาต์คลังสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ

• ระยะทางเดินโฟล์คลิฟต์: ≥ 3.2 เมตร (สำหรับทางสวนกัน)

• ความสูงชั้น: ≤ 80% ของความสูงเพดาน เพื่อเว้นพื้นที่แสงและหัวรถ

• ทางหนีไฟ/ช่องทางฉุกเฉิน: ไม่ถูกบังด้วยชั้นวาง

ระบบที่ดีต้องบาลานซ์ระหว่าง พื้นที่จัดเก็บสูงสุด กับ การเข้าถึงสินค้าที่รวดเร็ว

ระบบป้องกันและอุปกรณ์เสริมเพื่อความปลอดภัย

• Rack Protector: กันชนเหล็กติดฐานเสา ป้องกันโฟล์คลิฟต์ชน

• Safety Pin / Beam Lock: ล็อกคานกันหลุด

• Guard Rail: รั้วเหล็กกันตก / ป้องกันโซนคนเดิน

• Safety Net / Wire Mesh Decking: ป้องกันของตกจากชั้นบน

เทคโนโลยีใหม่ในระบบจัดเก็บอุตสาหกรรม (2025)

• AS/RS (Automated Storage & Retrieval System): หุ่นยนต์จัดเก็บของอัตโนมัติ

• Shuttle System: รถเคลื่อนพาเลทอัจฉริยะ ลดเวลาขนย้าย

• Smart Rack IoT Sensor: ติดเซนเซอร์ตรวจโหลด–แจ้งเตือนการบิดตัว

เช็กลิสต์ก่อนซื้อ 12 ข้อ

1. รู้ประเภทสินค้า (ขนาด / น้ำหนัก / ความถี่ในการเคลื่อนย้าย)

2. เลือกประเภทชั้นวางให้เหมาะกับรูปแบบการหมุนเวียน (FIFO/LIFO)

3. ตรวจความสูงอาคารและระยะโฟล์คลิฟต์

4. ดูมาตรฐานเหล็กและใบรับรองโรงงาน

5. ขอใบรับรอง Load Test / Drawing จากผู้ผลิต

6. ตรวจสอบการเคลือบกันสนิม

7. เผื่อพื้นที่ทางหนีไฟและทางคนเดิน

8. ติดตั้งโดยช่างผู้ชำนาญ

9. ตรวจสอบป้ายโหลดทุกช่อง

10. วางแผนตรวจสอบประจำปี

11. เตรียมแผนขยายระบบในอนาคต

12. บันทึกข้อมูลสินทรัพย์ในระบบ ERP/Asset Management

สนใจชั้นวางของ >> คลิกที่นี่ <<
สนใจชั้นวางของจำนวนมาก พร้อมติดตั้ง >> คลิกที่นี่เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม <<