เช็กลิสต์ตรวจสภาพชั้นวางในคลังสินค้า

ควรตรวจอะไรบ้างในแต่ละปี เพื่อป้องกันอุบัติเหตุก่อนเกิดจริง

ชั้นวางสินค้าในคลังเป็นโครงสร้างที่ “รับน้ำหนักตลอดเวลา”
แม้จะดูนิ่ง ไม่เคลื่อนไหว แต่ความเสียหายมักเกิดแบบ สะสมทีละน้อย และพังแบบไม่ทันตั้งตัว

บทความนี้คือ เช็กลิสต์ตรวจสภาพชั้นวางในคลังสินค้าแบบรายปี
ใช้ได้ทั้ง ตรวจภายใน / เตรียม Audit / ลดความเสี่ยงอุบัติเหตุ

ทำไมต้องตรวจสภาพชั้นวาง “ทุกปี”

• ความเสียหายบางอย่าง มองไม่เห็นจากการใช้งานปกติ

• ลดความเสี่ยงชั้นวางพังแบบฉับพลัน

• ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยและการตรวจ Audit

• ลดความเสียหายต่อสินค้า พนักงาน และธุรกิจ

หลักคิดสำคัญ:
ชั้นวางที่ยังไม่พัง ≠ ชั้นวางที่ยังปลอดภัย

เช็กลิสต์ตรวจสภาพชั้นวางในคลังสินค้า (แบ่งตามหัวข้อ)

1) โครงสร้างหลัก (Structure)

ตรวจอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง

• ☐ เสาตั้งฉากกับพื้น ไม่มีการเอียงหรือบิด

• ☐ ไม่มีรอยงอ รอยแตก หรือรอยบุบ

• ☐ ไม่มีการเชื่อมแตก หรือรอยล้าของโลหะ

• ☐ ฐานเสาแนบกับพื้นแน่น ไม่ยก ไม่โยก

📌 ถ้าเสาเอียงแม้เพียงเล็กน้อย = ความเสี่ยงสูง

2) คานรับน้ำหนัก (Beam)

เป็นจุดเสียหายที่พบบ่อยที่สุด

• ☐ คานไม่แอ่นลงตรงกลาง

• ☐ ไม่มีรอยงอถาวร

• ☐ คานเข้าล็อกแน่นทุกจุด

• ☐ ไม่มีรอยแตกบริเวณจุดรับแรง

📌 แนวปฏิบัติทั่วไป:
คานไม่ควรแอ่นเกิน 1/200 ของความยาวคาน

3) อุปกรณ์ยึดและตัวล็อก (Connector / Lock)

• ☐ Bolt / Nut แน่น ไม่คลายตัว

• ☐ Lock Pin / Safety Pin อยู่ครบทุกตำแหน่ง

• ☐ ไม่มีการดัดแปลงอุปกรณ์ยึดเอง

• ☐ ไม่มีสนิมรุนแรงที่จุดเชื่อมต่อ

4) แผ่นรองสินค้า / Decking

• ☐ ไม่แตก ไม่โก่ง ไม่ยุบ

• ☐ รองรับน้ำหนักได้สม่ำเสมอ

• ☐ วางพอดีกับโครง ไม่ล้ำหรือขยับ

• ☐ ไม่มีรอยผุ (กรณีไม้หรือวัสดุผสม)

5) การกระจายน้ำหนักสินค้า

จุดที่มักถูกมองข้าม

• ☐ ไม่วางของหนักกระจุกจุดเดียว

• ☐ น้ำหนักต่อชั้นไม่เกิน Load Rating

• ☐ สินค้าวางสมดุลซ้าย–ขวา

• ☐ ไม่วางเกินระดับที่ออกแบบ

6) ป้าย Load Rating และข้อมูลความปลอดภัย

• ☐ มีป้ายระบุน้ำหนักรับได้ชัดเจน

• ☐ ป้ายอ่านง่าย ไม่ซีด ไม่หลุด

• ☐ ระบุน้ำหนักต่อชั้น / ต่อช่วง / ต่อชุด

• ☐ ตรงกับการใช้งานจริง

📌 ไม่มีป้าย = เสี่ยงด้านกฎหมายและ Audit

7) สภาพแวดล้อมรอบชั้นวาง

• ☐ พื้นไม่ทรุด ไม่เอียง

• ☐ ไม่มีน้ำขังหรือความชื้นสะสม

• ☐ ไม่มีการชนจากโฟล์คลิฟต์ซ้ำๆ

• ☐ มีพื้นที่เว้นระยะการทำงานปลอดภัย

ตารางสรุปรอบการตรวจ (แนะนำ)

• ตรวจสายตา: ทุกเดือน

• ตรวจโดยหัวหน้างาน: ทุก 3–6 เดือน

• ตรวจเชิงโครงสร้าง: อย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง

• ตรวจทันที: เมื่อมีการชน ล้ม หรือปรับเปลี่ยนการใช้งาน

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย

• ❌ ตรวจเฉพาะตอน Audit

• ❌ เน้นดูของ ไม่ดูโครงสร้าง

• ❌ ไม่มีบันทึกการตรวจย้อนหลัง

• ❌ คิดว่า “ยังไม่พัง = ยังไม่ต้องตรวจ”

สรุปสำหรับผู้ดูแลคลังสินค้า

เช็กลิสต์ที่ดีที่สุด
คือเช็กลิสต์ที่ ตรวจจริง และทำต่อเนื่องทุกปี

FAQ

Q: ชั้นวางในคลังสินค้าควรตรวจบ่อยแค่ไหน

A: ควรตรวจสายตาทุกเดือน และตรวจโครงสร้างอย่างน้อยปีละ 1 ครั้ง

Q: ถ้าคานแอ่นเล็กน้อยต้องเปลี่ยนไหม

A: ควรประเมินทันที หากแอ่นเกินค่ามาตรฐานถือว่าไม่ปลอดภัย

Q: ไม่มีป้าย Load Rating ถือว่าผิดไหม

A: เสี่ยงต่อความไม่ปลอดภัยและไม่ผ่านการตรวจ Audit

Q: การชนจากโฟล์คลิฟต์มีผลแค่ไหน

A: มีผลมาก เป็นสาเหตุหลักของโครงสร้างเสียหายสะสม

Q: ตรวจเองได้หรือควรใช้ผู้เชี่ยวชาญ

A: ตรวจเบื้องต้นเองได้ แต่ควรให้ผู้เชี่ยวชาญตรวจเชิงโครงสร้างอย่างน้อยปีละครั้ง

#เช็กลิสต์ชั้นวาง
#ตรวจสภาพชั้นวาง
#ชั้นวางคลังสินค้า
#WarehouseInspection
#WarehouseSafety
#IndustrialRacking
#ระบบชั้นวางสินค้า
#ความปลอดภัยคลังสินค้า
#LoadRating
#AuditWarehouse
#FactorySafety
#LogisticsSafety
#อุบัติเหตุคลังสินค้า
#SafetyChecklist
#บทความความปลอดภัย

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ Line : @516hquje
ดูรายละเอียดชั้นวางที่ >> ชั้นวางสินค้า STORAX <<