วิธีตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมี

วิธีตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีก่อนนำไปใช้งาน เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
การใช้หน้ากากกันสารเคมีในโรงงาน ห้องปฏิบัติการ หรือพื้นที่ที่มีไอระเหยจากสารเคมี จำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์ทุกครั้งก่อนเริ่มงาน เพราะแม้หน้ากากจะอยู่ในสภาพดี แต่หากตลับกรองเสื่อมสภาพ เลือกผิดประเภท หรือติดตั้งไม่แน่น ก็อาจทำให้ผู้สวมใส่ได้รับสารอันตรายโดยไม่รู้ตัว
การตรวจสอบไส้กรองจึงไม่ได้หมายถึงการดูเพียงว่าไส้กรองยังใหม่หรือไม่ แต่ต้องพิจารณาความเหมาะสมกับสารเคมี สภาพภายนอก อายุการจัดเก็บ ประวัติการใช้งาน และประสิทธิภาพของระบบหน้ากากร่วมกัน
วิธีตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมี ต้องดูอะไรบ้าง?
การตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีก่อนใช้งานควรเริ่มจากตรวจสอบประเภทตลับกรองให้ตรงกับสารเคมี ตรวจวันหมดอายุและบรรจุภัณฑ์ สำรวจรอยแตกร้าว ตรวจจุดเชื่อมต่อกับหน้ากาก และตรวจประวัติการใช้งานตามกำหนดเปลี่ยนตลับกรอง หลังสวมหน้ากากต้องทำ User Seal Check ตามคู่มือผู้ผลิตทุกครั้ง หากพบความผิดปกติหรือไม่สามารถยืนยันความปลอดภัยได้ ไม่ควรนำอุปกรณ์ไปใช้งาน
ทำไมต้องตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีก่อนใช้งาน?
ไส้กรองเป็นส่วนสำคัญของหน้ากากป้องกันระบบทางเดินหายใจ โดยทำหน้าที่ลดการรับสัมผัสสารปนเปื้อนในอากาศตามชนิดและข้อจำกัดที่ออกแบบไว้
สำหรับตลับกรองก๊าซและไอระเหย บางรุ่นใช้สารดูดซับ เช่น ถ่านกัมมันต์ (Activated Carbon) เพื่อจับสารเคมีที่ผ่านเข้ามาในตลับกรอง แต่ความสามารถในการดูดซับมีขีดจำกัด เมื่อใช้งานไปเรื่อย ๆ ประสิทธิภาพอาจลดลงจนสารปนเปื้อนทะลุผ่านตลับกรองได้ ซึ่งเรียกว่า Breakthrough
ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งาน ได้แก่ ชนิดและความเข้มข้นของสารเคมี อุณหภูมิ ความชื้น อัตราการหายใจ และระยะเวลาการสัมผัส
ดังนั้นการตรวจสอบก่อนใช้งานช่วยให้สามารถพบอุปกรณ์ที่ชำรุด หมดอายุ หรือมีความเสี่ยงจากการใช้งานต่อเนื่องได้ตั้งแต่ก่อนเข้าสู่พื้นที่อันตราย
ทำความเข้าใจประเภทไส้กรองก่อนตรวจสอบ
ไส้กรองหน้ากากไม่ได้ป้องกันสารอันตรายทุกประเภทเหมือนกัน การเลือกชนิดให้ถูกต้องจึงเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญกว่าการตรวจสอบสภาพภายนอกเสียอีก
1. ตลับกรองก๊าซและไอระเหย (Gas and Vapor Cartridge)
ออกแบบมาสำหรับป้องกันก๊าซหรือไอระเหยบางกลุ่มตามที่ระบุในคุณสมบัติของตลับกรอง เช่น ไอระเหยสารอินทรีย์หรือก๊าซบางชนิด
ผู้ใช้งานต้องตรวจสอบรหัสรุ่น มาตรฐานที่รับรอง และรายชื่อสารเคมีที่ผู้ผลิตระบุว่ารองรับ ไม่ควรพิจารณาจากสีของตลับกรองเพียงอย่างเดียว เพราะการใช้รหัสสีและการจำแนกประเภทอาจแตกต่างกันตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์
2. แผ่นกรองอนุภาค (Particulate Filter)
ใช้สำหรับกรองอนุภาคในอากาศตามระดับประสิทธิภาพที่ได้รับการรับรอง เช่น ฝุ่นละออง ควันอนุภาค หรือฟูมโลหะที่อยู่ภายใต้ขอบเขตการรับรองของตัวกรอง
อย่างไรก็ตาม แผ่นกรองอนุภาคทั่วไปไม่ได้ออกแบบมาเพื่อกำจัดก๊าซและไอระเหยสารเคมี
3. ไส้กรองแบบผสม (Combination Cartridge/Filter)
รวมคุณสมบัติการกรองก๊าซหรือไอระเหยกับการกรองอนุภาคไว้ในชุดเดียวกัน เหมาะกับงานที่มีสารปนเปื้อนทั้งสองลักษณะ เมื่อผ่านการประเมินความเสี่ยงและเลือกตัวกรองที่รองรับอย่างถูกต้อง
|
ประเภทไส้กรอง |
สารปนเปื้อนเป้าหมาย |
จุดที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
|
Gas/Vapor Cartridge |
ก๊าซและไอระเหยที่ระบุในสเปก |
ประเภทสารเคมี อายุการใช้งาน กำหนดเปลี่ยน |
|
Particulate Filter |
ฝุ่นและอนุภาคตามระดับการรับรอง |
การฉีกขาด การเปียกชื้น การอุดตัน |
|
Combination Cartridge |
ก๊าซ/ไอระเหยและอนุภาคที่รองรับ |
ทั้งสภาพตลับกรองและส่วนกรองอนุภาค |
ข้อควรรู้: หน้ากากชนิดกรองอากาศ (Air-Purifying Respirator) ไม่สามารถผลิตออกซิเจนหรือใช้ทดแทนอุปกรณ์จ่ายอากาศในบรรยากาศที่มีออกซิเจนไม่เพียงพอได้
7 ขั้นตอนตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีก่อนใช้งาน
ขั้นตอนที่ 1 ตรวจสอบชนิดไส้กรองให้ตรงกับสารเคมี
ก่อนหยิบหน้ากากมาใช้งาน ควรตรวจสอบว่าสารเคมีในพื้นที่ทำงานคืออะไร และมีความเสี่ยงในรูปแบบใด เช่น ไอระเหย ก๊าซ ฝุ่น หรืออนุภาคแขวนลอย
ข้อมูลสำคัญที่ควรนำมาพิจารณา ได้แก่ ชื่อสารเคมี ข้อมูลจาก Safety Data Sheet (SDS) ผลการประเมินการรับสัมผัส และคู่มือการเลือกตลับกรองของผู้ผลิต
ตัวอย่างเช่น พนักงานที่ทำงานกับตัวทำละลายอินทรีย์ไม่ควรเลือกเพียงแผ่นกรองฝุ่นมาใช้ป้องกันไอระเหยของตัวทำละลาย ส่วนงานที่มีทั้งไอระเหยและละอองสีอาจต้องใช้ชุดกรองแบบผสมที่เหมาะสมกับสารปนเปื้อนจริง
ควรให้ผู้รับผิดชอบด้านความปลอดภัยประเมินก่อนเลือกอุปกรณ์ โดยเฉพาะงานที่มีสารเคมีหลายชนิดปะปนกัน
ขั้นตอนที่ 2 ตรวจสอบวันหมดอายุและสภาพบรรจุภัณฑ์
ตลับกรองใหม่ที่ยังไม่ได้ใช้งานก็อาจมีอายุจัดเก็บจำกัด จึงควรตรวจสอบวันหมดอายุบนบรรจุภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดผู้ผลิต
สิ่งที่ควรตรวจสอบ ได้แก่
-
วันหมดอายุหรืออายุการจัดเก็บที่ระบุ
-
สภาพถุงซีลหรือบรรจุภัณฑ์
-
รหัสรุ่นและข้อมูลผลิตภัณฑ์
-
ประวัติการจัดเก็บในพื้นที่ร้อน ชื้น หรือมีสารเคมี
-
ข้อมูลที่สามารถยืนยันความถูกต้องของสินค้าได้
OSHA แนะนำว่าตลับกรองที่มีสารดูดซับควรเก็บในบรรจุภัณฑ์ปิดสนิทตามข้อกำหนดของผู้ผลิต และต้องระวังตลับกรองที่เปิดสัมผัสอากาศก่อนใช้งาน
หากพบว่าซีลเสียหายหรือไม่ทราบประวัติการจัดเก็บ ควรแยกอุปกรณ์ออกเพื่อตรวจสอบเพิ่มเติม ไม่ควรถือว่าใช้งานได้เพียงเพราะยังไม่ถึงวันหมดอายุ
ขั้นตอนที่ 3 ตรวจสอบรอยแตกร้าวและความเสียหาย
นำตลับกรองมาตรวจดูด้วยสายตาในพื้นที่สะอาดและมีแสงสว่างเพียงพอ
ตรวจสอบว่าตัวเรือนพลาสติกมีรอยร้าว บิ่น แตก หรือเสียรูปหรือไม่ รวมถึงบริเวณช่องอากาศเข้าและจุดเชื่อมต่อกับหน้ากาก
หากเป็นแผ่นกรองอนุภาคควรดูสภาพวัสดุกรองตามคู่มือ เช่น การฉีกขาด ความเปียกชื้น หรือการปนเปื้อนผิดปกติ
ห้ามเจาะ เปิด หรือดัดแปลงตลับกรองเพื่อดูวัสดุกรองภายใน เพราะอาจทำให้โครงสร้างและการป้องกันที่ได้รับการรับรองเสียหาย
หากพบชิ้นส่วนแตกหรือเสียหาย ควรหยุดใช้และเปลี่ยนอุปกรณ์ตามคำแนะนำผู้ผลิต
ขั้นตอนที่ 4 ตรวจสอบจุดเชื่อมต่อระหว่างไส้กรองกับหน้ากาก
แม้ตลับกรองจะอยู่ในสภาพดี แต่หากติดตั้งไม่ถูกต้องก็อาจทำให้อากาศที่มีสารปนเปื้อนเล็ดลอดเข้าสู่ระบบหน้ากากได้
ก่อนประกอบ ควรตรวจสอบรอยต่อ เกลียว หรือตัวล็อกแบบ Bayonet ตามลักษณะของรุ่นที่ใช้งาน รวมถึงปะเก็นและชิ้นส่วนซีลที่เกี่ยวข้อง
ติดตั้งตามทิศทางและวิธีที่ผู้ผลิตกำหนด ตรวจว่าตัวล็อกเข้าที่ ไม่หลวม และไม่ใช้แรงเกินความจำเป็น
ตลับกรองที่ดูคล้ายกันไม่ได้หมายความว่าสามารถใช้ร่วมกันได้ทุกรุ่น จึงควรตรวจสอบรายการส่วนประกอบที่ผู้ผลิตรับรองให้ใช้ร่วมกันก่อนทุกครั้ง
ขั้นตอนที่ 5 ตรวจสอบประวัติการใช้งานและกำหนดเปลี่ยน
สำหรับตลับกรองที่เคยใช้งานแล้ว จำเป็นต้องทราบว่าเริ่มใช้เมื่อใด ใช้ในสภาพแวดล้อมแบบใด และถึงกำหนดเปลี่ยนหรือยัง
ตลับกรองก๊าซและไอระเหยไม่ได้มีอายุการใช้งานเท่ากันทุกสถานการณ์ บางงานอาจทำให้ตลับกรองหมดประสิทธิภาพเร็วกว่าอีกงานหนึ่ง แม้ใช้รุ่นเดียวกัน
องค์กรควรมี Cartridge Change Schedule หรือแผนกำหนดเวลาเปลี่ยนตลับกรอง โดยอาศัยข้อมูลการประเมินสารเคมีและข้อแนะนำที่เชื่อถือได้ ไม่ใช่กำหนดจากความรู้สึกของพนักงาน
หากไม่มีข้อมูลประวัติการใช้หรือไม่สามารถยืนยันอายุการใช้งานที่เหลือได้ ควรหยุดนำตลับกรองนั้นไปใช้จนกว่าจะประเมินความปลอดภัยได้
ขั้นตอนที่ 6 ตรวจสอบสภาพหน้ากากร่วมกับไส้กรอง
การตรวจสอบตลับกรองอย่างเดียวไม่เพียงพอ เพราะหน้ากากเป็นระบบที่ทำงานร่วมกันทั้งหมด
ควรดูสภาพสายรัด ตัวหน้ากาก วาล์วหายใจเข้า วาล์วหายใจออก และพื้นผิวสัมผัสใบหน้า ว่ามีการฉีกขาด เสื่อมสภาพ หรือผิดรูปหรือไม่
หากหน้ากากรั่วหรือวาล์วเสียหาย การใช้ตลับกรองใหม่ก็ไม่สามารถชดเชยข้อบกพร่องนั้นได้
ขั้นตอนที่ 7 สวมหน้ากากและทำ User Seal Check
เมื่อประกอบตลับกรองเข้ากับหน้ากากเรียบร้อยแล้ว ให้สวมหน้ากากตามคู่มือและทำ User Seal Check ทุกครั้งที่สวม
วิธีตรวจอาจเป็นแบบแรงดันบวก (Positive Pressure) หรือแรงดันลบ (Negative Pressure) ขึ้นอยู่กับรุ่นและรูปแบบหน้ากาก
ตัวอย่างการตรวจแบบแรงดันลบในรุ่นที่รองรับ คือปิดทางอากาศเข้าตามคู่มือ แล้วหายใจเข้าเบา ๆ เพื่อประเมินการรั่วบริเวณขอบหน้ากาก
หากรู้สึกว่ามีอากาศรั่ว ต้องปรับตำแหน่ง ตรวจสอบสายรัดและส่วนประกอบ แล้วทดสอบใหม่ ห้ามเข้าพื้นที่อันตรายหากยังไม่สามารถทำให้หน้ากากแนบสนิทได้
ไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีต้องเปลี่ยนเมื่อไหร่?
ควรเปลี่ยนเมื่อถึงกำหนดตามแผนเปลี่ยนตลับกรอง พบความเสียหาย หมดอายุ หรือมีข้อบ่งชี้ว่าระบบกรองทำงานผิดปกติ โดยต้องพิจารณาตามชนิดสารเคมี สภาพแวดล้อม และคำแนะนำของผู้ผลิต
หลายคนเข้าใจว่าตลับกรองจะใช้งานได้จนกว่าเริ่มได้กลิ่นสารเคมี แต่ความจริงสารบางชนิดอาจไม่มีกลิ่น หรือผู้สวมใส่อาจไม่สามารถรับรู้กลิ่นได้ในระดับความเข้มข้นที่เป็นอันตราย
จึงไม่ควรรอจนได้กลิ่นแล้วค่อยเปลี่ยนไส้กรอง
ตารางสัญญาณที่ควรเปลี่ยนหรือหยุดใช้ไส้กรอง
|
สภาพที่พบ |
การตัดสินใจ |
|---|---|
|
ตลับกรองเกินวันหมดอายุ |
เปลี่ยนใหม่ |
|
ตัวเรือนแตกร้าวหรือผิดรูป |
หยุดใช้และเปลี่ยน |
|
ซีลบรรจุภัณฑ์ตลับใหม่เสียหาย |
แยกตรวจสอบ ไม่ใช้ทันที |
|
ครบกำหนด Change Schedule |
เปลี่ยนตามแผน |
|
หายใจผ่านแผ่นกรองอนุภาคลำบากผิดปกติ |
ออกจากพื้นที่ ตรวจสอบและเปลี่ยนตามคู่มือ |
|
ได้กลิ่นหรือเกิดการระคายเคืองผิดปกติระหว่างทำงาน |
ออกจากพื้นที่ทันทีและตรวจสอบสาเหตุ |
|
ไม่ทราบประวัติตลับกรองที่เคยใช้ |
ไม่ใช้จนกว่าจะยืนยันความปลอดภัย |
|
จุดเชื่อมต่อไส้กรองกับหน้ากากหลวม |
ห้ามใช้งานจนแก้ไขและตรวจสอบผ่าน |
สิ่งสำคัญคือ ไม่ควรกำหนดว่าตลับกรองทุกชนิดใช้ได้ 8 ชั่วโมง 1 วัน หรือ 1 สัปดาห์เท่ากัน เพราะไม่มีระยะเวลาเดียวที่เหมาะกับทุกสารเคมีและทุกสภาพการทำงาน
ตัวอย่างการตรวจสอบไส้กรองในงานอุตสาหกรรม
กรณีที่ 1 งานพ่นสีในโรงงาน
งานพ่นสีอาจมีทั้งไอระเหยจากตัวทำละลายและอนุภาคละอองสี จึงต้องตรวจสอบชนิดสารเคมีในผลิตภัณฑ์และลักษณะการสัมผัสจริงก่อนเลือกหน้ากาก
หากเลือกตลับกรองที่รองรับเฉพาะไอระเหย แต่ไม่มีระบบกรองอนุภาคที่เหมาะสม อาจไม่ครอบคลุมอันตรายจากละอองสี และสารบางชนิดในงานพ่นสียังอาจต้องใช้อุปกรณ์จ่ายอากาศตามผลการประเมินความเสี่ยง
กรณีที่ 2 งานทำความสะอาดด้วยสารเคมี
เจ้าหน้าที่ทำความสะอาดในโรงงานอาจใช้สารเคมีหลายประเภทในแต่ละวัน การเลือกตลับกรองรุ่นเดิมสำหรับสารทุกชนิดจึงอาจไม่เหมาะสม
ควรตรวจสอบ SDS ของผลิตภัณฑ์ และประเมินว่าตลับกรองรองรับก๊าซหรือไอระเหยที่อาจเกิดขึ้นหรือไม่ ห้ามผสมสารเคมีโดยไม่ได้รับอนุญาตหรือขัดกับคำแนะนำด้านความปลอดภัย
กรณีที่ 3 งานซ่อมบำรุงในพื้นที่อับอากาศ
การตรวจสอบตลับกรองอย่างละเอียดไม่สามารถทำให้หน้ากากชนิดกรองอากาศเหมาะกับพื้นที่ที่มีออกซิเจนไม่เพียงพอ หรือพื้นที่ที่ไม่ทราบชนิดและระดับอันตรายของสารปนเปื้อน
งานลักษณะนี้ต้องมีการประเมินบรรยากาศ ระบบอนุญาตเข้าทำงาน และเลือกอุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจตามความเสี่ยง ซึ่งอาจต้องใช้ระบบจ่ายอากาศแทนหน้ากากชนิดตลับกรอง
วิธีเก็บรักษาไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีอย่างเหมาะสม
หลังเลิกงาน ไม่ควรวางหน้ากากและตลับกรองไว้บนโต๊ะปฏิบัติงานที่มีสารเคมี หรือเก็บไว้ในสถานที่ที่มีไอระเหยสะสม
หากผู้ผลิตอนุญาตให้เก็บตลับกรองเพื่อใช้งานต่อภายใต้แผนเปลี่ยนที่ประเมินแล้ว ควรทำตามข้อกำหนดการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ รวมถึงบันทึกเวลาใช้งานและวันครบกำหนดเปลี่ยน
ข้อควรปฏิบัติที่สำคัญคือเก็บในที่สะอาด แห้ง พ้นจากแสงแดด ความร้อน และสารเคมี พร้อมแยกอุปกรณ์ที่ชำรุดออกจากอุปกรณ์พร้อมใช้
อย่างไรก็ตาม การปิดถุงหรือภาชนะเก็บไม่ทำให้อายุการใช้งานของตลับกรองที่ใช้แล้วกลับมาเริ่มต้นใหม่ และสารบางชนิดอาจเคลื่อนตัวภายในชั้นสารดูดซับระหว่างการหยุดใช้งานได้
Checklist ตรวจสอบไส้กรองก่อนเริ่มงาน
สำหรับเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยหรือหัวหน้างาน สามารถใช้รายการต่อไปนี้เป็นแบบตรวจสอบเบื้องต้น โดยปรับให้สอดคล้องกับรุ่นผลิตภัณฑ์และขั้นตอนความปลอดภัยของสถานประกอบการ
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมี
การตรวจสอบบางวิธีอาจทำให้เข้าใจผิดว่าอุปกรณ์ยังพร้อมใช้งาน ทั้งที่มีความเสี่ยงซ่อนอยู่
ใช้กลิ่นเป็นตัวตัดสิน: สารเคมีบางชนิดไม่สามารถรับรู้ได้อย่างน่าเชื่อถือจากกลิ่น จึงต้องใช้แผนเปลี่ยนตลับกรองที่เหมาะสม
นำตลับกรองคนละรุ่นมาประกอบ: แม้จะใส่เข้ากันได้ทางกายภาพ ก็ไม่ได้ยืนยันว่าเป็นชุดประกอบที่ได้รับการรับรอง
ไม่บันทึกประวัติการใช้งาน: ทำให้ไม่สามารถประเมินได้ว่าอุปกรณ์ถึงกำหนดเปลี่ยนหรือยัง
คิดว่าไส้กรองใหม่แก้ปัญหาหน้ากากรั่วได้: หากขอบหน้ากากไม่แนบสนิท อากาศอาจรั่วเข้ามาโดยไม่ผ่านตลับกรอง
ล้างหรือเป่าตลับกรองเพื่อใช้งานใหม่: ไม่ควรใช้วิธีทำความสะอาดที่ผู้ผลิตไม่ได้อนุญาต โดยเฉพาะตลับกรองก๊าซและไอระเหย เพราะไม่สามารถยืนยันได้ว่าจะฟื้นความสามารถในการดูดซับสารเคมี
สรุป: ตรวจสอบไส้กรองให้ครบก่อนเข้าพื้นที่เสี่ยง
วิธีตรวจสอบไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีที่ถูกต้อง ต้องพิจารณาทั้งความเหมาะสมกับสารเคมี วันหมดอายุ สภาพตลับกรอง จุดเชื่อมต่อ ประวัติการใช้งาน และความแนบสนิทของหน้ากาก
การตรวจสอบก่อนเริ่มงานเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบป้องกันอันตรายจากสารเคมี องค์กรยังต้องประเมินความเสี่ยง ควบคุมสารปนเปื้อนที่แหล่งกำเนิด และกำหนดการใช้อุปกรณ์ PPE อย่างเหมาะสม
สำหรับสถานประกอบการที่ต้องการเลือกอุปกรณ์ สามารถศึกษาข้อมูล หน้ากากป้องกันสารเคมีและฟิลเตอร์ของ Master Safety เพื่อประกอบการพิจารณา โดยควรตรวจสอบรุ่นตลับกรองและคุณสมบัติการป้องกันกับเอกสารผู้ผลิตก่อนตัดสินใจ
FAQ คำถามที่พบบ่อย
1. ไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีใช้ได้นานกี่ชั่วโมง?
ไม่มีระยะเวลาที่ใช้ได้กับทุกกรณี อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับชนิดและความเข้มข้นของสารเคมี อุณหภูมิ ความชื้น อัตราการหายใจ และชนิดตลับกรอง ต้องกำหนดระยะเวลาเปลี่ยนตามข้อมูลที่เชื่อถือได้
2. ไส้กรองหน้ากากกันสารเคมีหมดอายุดูอย่างไร?
ตรวจสอบวันหมดอายุบนผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ พร้อมตรวจสอบสภาพซีลและข้อกำหนดการจัดเก็บ ส่วนตลับกรองที่ผ่านการใช้งานต้องพิจารณากำหนดเปลี่ยนตามประวัติการใช้งานเพิ่มเติม
3. ถ้าไส้กรองไม่มีรอยแตก ยังใช้งานต่อได้หรือไม่?
ยังสรุปไม่ได้ เพราะความสามารถในการดูดซับสารเคมีอาจลดลงโดยไม่มีความเสียหายภายนอก ต้องตรวจสอบประวัติการใช้งานและกำหนดเปลี่ยนด้วย
4. ได้กลิ่นสารเคมีผ่านหน้ากากต้องทำอย่างไร?
ให้ออกจากบริเวณปนเปื้อนไปยังพื้นที่ปลอดภัยทันที แล้วตรวจสอบหน้ากาก ตลับกรอง และความเหมาะสมของอุปกรณ์ก่อนกลับเข้าทำงาน ไม่ควรใช้การได้กลิ่นเป็นวิธีหลักในการกำหนดเวลาเปลี่ยน
5. ตลับกรองก๊าซกับแผ่นกรองฝุ่นต่างกันอย่างไร?
ตลับกรองก๊าซและไอระเหยออกแบบมาเพื่อป้องกันสารปนเปื้อนกลุ่มที่ระบุในสเปก ส่วนแผ่นกรองอนุภาคใช้กรองฝุ่นหรืออนุภาคตามระดับการรับรอง หากมีทั้งสองประเภทอาจต้องใช้ชุดกรองแบบผสมที่เหมาะสม
6. จำเป็นต้องทำ User Seal Check ทุกครั้งหรือไม่?
จำเป็นสำหรับหน้ากากชนิดแนบสนิทตามแนวทาง NIOSH โดยต้องทำทุกครั้งที่สวมหน้ากาก และทำตามขั้นตอนที่ผู้ผลิตกำหนด ทั้งนี้ User Seal Check ไม่สามารถใช้แทน Fit Test ได้
7. สามารถนำตลับกรองที่ใช้แล้วมาเป่าลมหรือล้างน้ำเพื่อใช้งานซ้ำได้หรือไม่?
ไม่ควรทำหากผู้ผลิตไม่ได้อนุญาต เพราะอาจทำให้วัสดุกรองเสียหายหรือไม่สามารถยืนยันประสิทธิภาพได้ โดยเฉพาะตลับกรองสารเคมีที่อาศัยวัสดุดูดซับก๊าซและไอระเหย
#ไส้กรองหน้ากากกันสารเคมี #หน้ากากกันสารเคมี #ตลับกรองสารเคมี #อุปกรณ์เซฟตี้ #ความปลอดภัยในโรงงาน #PPE #MasterSafety
- ปรึกษาฟรีทาง Line : @516hquje
- สนใจสินค้าหน้ากากเซฟตี้ >> ดูรายละเอียด <<
- Facebook : Master Safety ตัวแทนนำเข้า Safety Jogger รายใหญ่ที่สุดในไทย
- บทความก่อนหน้าเกี่ยวกับ : หน้ากากเซฟตี้





